2024-04-05 19:03:02
1○•☆.材料=▽▷：混凝土☆◇、2m长300mm宽镜面竹胶板●●★▼★▲、线■…▽▪◇▲.工具◆■•：振动棒▼☆、平板振动器▽□△▲、刮杠○▷…、木抹子▪☆-○=◆、抹光机•▽△•、棕刷等▼◁★•◇。
3●●.工序■▪◁◁：安装电子版原设计图→ 各专业图纸迭加 → 找出管线碰撞点 → 调整管线空间位置消除碰撞 → 确定支架形式 → 绘制综合布置图 → 设计单位确认 → 施工▪-◆。4☆▼….工艺方法◇○△△=：
6☆•□.质量要点•□●●：套管规格与螺栓匹配且同一区域内直径★=○、高度▪▲、色泽一致△▽•，黄油密封严密■•，表面平齐◆•○。
（5）安装各专业统一按照深化设计图规定的空间位置进行设备间施工（距离弯头500mm范围内应设置支吊架）…▷■▽。
1…•☆▼▽◇.材料▪◁☆-●：不锈钢板（镀锌钢板…◇◁◆、彩钢板或铝板）▪●◇★△○、不锈钢自攻螺丝（镀锌自攻螺丝或抽芯铆钉）◆…▷…●。
4-▷.工艺方法◁☆：选择与管径匹配的卡环•▼•=▼，卡环安装固定螺栓孔应保证管道顺直且居卡环中间•◇△▲◇◆，卡环与管道应接触紧密■△▽◇○。圆钢卡环与不锈钢管▪•、铜管连接固定时●▼△▪△，卡环应套塑料保护软管▼▷★，管道与支架间接触面应垫与角钢同宽的隔离橡胶垫△△△。扁钢卡环应与木托同宽★☆▲○▼，与螺杆应满焊连接◆▲=△；在与支架连接处应垂直…▼，扁钢端部与支架宜留有5～8mm收缩余量○•◁，卡环端部外露支架的螺栓宜采用圆头螺帽收头…▷■，油漆涂刷应均匀=★■•。
4▪◇.工艺方法▲○•：测量保温面层直径及弧长▼■☆▪，从距弧线mm处计算虾弯长度▼☆◁…◇。根据管径不同▼•，确定虾弯组成节数-◇□，按表4•…◆■▷▲.6-1选用…◁△◇▼。
无振动设备在金属体上直接焊接•○▼▽★，有振动设备和非碳钢金属体应用编织软铜线两端压端子跨接▷▷■◁▪，编织软铜线外套黄绿双色热缩套管且热缩☆=◆。伸出地面的接地母线应刷黄绿相间油漆▼=…•▲▪。体积较大的金属体应做不少于2处的接地◁◇，高度高于避雷网时•○▪☆，应加避雷针保护•=□▷。接地母线附近应做接地标识=▼▷…。5=●◇…•.控制要点…●：端头连接◆-=▪-，标识☆☆•▼□。6●=◇▲▲☆.质量要求▼▽△：接地可靠◆◆，标识规范明确☆▷◁●●。
1•●=◇▪●.材料•△◁☆▷☆：钢管□□、PVC管▽…▼▽■、钢套管•●★△、阻火圈△■、塑料装饰圈◁◁▪◁、油麻•◆、防火胶泥☆▽☆◁、木楔▪▲●☆○、密封胶▷■◁☆•=、油漆●…▷★▲。
4-◆.工艺方法■◁◆☆◇◇：根据筏板厚度★▪☆■=•、止水带位置★★▼-▲★，沿止水钢板长度方向中心点焊Φ12附加钢筋•▷☆…，间距300~500mm●□●。
▷☆•、桥架直线■▽◆★☆.材料◆□▲：电缆桥架★★■△★、桥架连接片◁▼、螺栓-◇☆◆●、软铜线▼=○◇▷.工具•△■：扳手□=▼、合梯☆■☆■▽、活动平台•▲▽◇○=、冲击钻◆○●◆•▼、电钻●☆•、红外线▽■◇.工序▪▼○▽●★：测量定位→ 支架安装 → 桥架安装 → 接地●☆★。4▼▽■□○.工艺方法▼□：按图测量•●▽☆☆、放线□○●◁、定位▷◁=；支架安装时△▽□，应挂线或弹线找直◆◇，用水平尺找平■▼◁▼○，以保证成排支架安装后横平竖直○…▷●-；桥架用连接片连接（或连接段链接）••◇▼，垫圈○▷--、弹簧垫▽◁□、螺母紧固▲☆▷■，螺母应位于桥架外侧◁■□▼△。除镀锌桥架外▪◇★，相邻段桥架之间应采用不小于4mm2软铜线做接地跨接▽◁■。在桥架外-■◇，沿桥架全长敷设不小于Φ8的圆钢或-25×4镀锌扁钢接地母线•◆□，每个支架和接地母线可靠跨接○▽，接地母线刷黄绿相间油漆▷-。桥架连接段连接的其优点是桥架底部无缝隙○□▷△★★，整齐美观见效果图（图5○□.1-3）■○-●。5■•◇▲○.控制要点=•☆：水平度△◇…△-、垂直度□▪□=●、桥架•●○◇★-、支架-•◇、接地●▪-…◆•。
★-△、设备间设备▪■、管线-△.材料●◆●●：电子版设计图纸…▼☆■□、图纸会审纪要◇▲▼▽★=、设备技术参数资料▲◆。2◇••◁.工具○…••★▷：计算机▪■△•□、CAD软件或三维设计软件▽▽。
2■★□□○.工具●▽•▲◇…：剪刀☆◆▪●、橡皮锤◆-△•★▼、直尺○▪□◆=□、咬口机▽△●▲◆、卷圆机-○、铆钉枪◆▲▼◁、螺丝刀-□☆○▽、手电钻◆•▼▼•、划规▷★。
3…-.工序◆-○-●：门框安装→ 门框边塞缝 → 门扇安装 →五金安装 → 油漆◁-=○○。4●▽.工艺方法▲◁△▽◇●：门框安装在混凝土墙或混凝土块上=●•=-●，侧面及底端进行防腐涂刷应到位★△…，每边固定点不小于3个…▲○，且固定点间距不大于1▼▲-=◁•.2m•☆-，门框固定件距门角为150～200mm▷-▼•，中间间距不大于600mm）▼▽…☆■☆，门框与洞口之间采用发泡剂连续填塞密实●☆▪☆●-；钉帽应砸扁钉入木材表面1～2mm★▪◇●□，并做防锈处理•…★▽▽；门高大于2◇•☆…-▲.1m时合页数量不少于3个■◆==◁◁，合页对应部位的门框和门扇上均应开槽-•●○▽◆，并采用☆▽★“三拖二◁△☆”固定■=▽▽•，双面刻槽在框和扇上●▷◇“三拖二◁◆-▽▷■”固定◁▷□，螺丝帽应平正◁•-●▪-，=★“十字□…▪…”宜相互上下对正◆…●☆★▪；双开门上下应设插销◇□▽△△，插销孔内应设金属套管△-；锁具中心距地面应为0=△….9～1◆◆▽.0m△▼…▲；在框两侧及顶面用专用胶粘剂将防火密封条整条粘贴完整▪▽•◆▲，阴角接缝应严密=▷▲●…□；油漆前■…，木材面应光洁平整●▪…■=▷，对五金□▪◁、玻璃•▷◁、胶条应用美纹胶带包裹保护•◆●▪□◁；门扇上下口应油漆…=…▼▲，透气孔畅通◁◁□…○○，油漆应光洁…●◇★△▼、明亮•••★、无刷纹和流坠•▷▲。5◆△▼□.控制要点△●•：合页数量•☆=▽◇□、位置○△■▽、规格□-◇……；胶条▪•、门上下口油漆▪▽…。
4☆…●☆▼=.工艺方法△▪◆■=：根据钢筋料单采用砂轮切割机对钢筋切割下料…▲△，切口的端面平整并与轴线垂直☆☆☆。要求加工好的钢筋螺纹的丝头=●、牙形•••、螺距等必须与连接套筒一致●-▪•，螺牙应无裂纹▽○、无断牙及其他缺陷◆★□，丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2（选用套筒规格应符合表2-1）◇△□○☆，及时在套丝端安装塑料保护帽▷□▪▷★△。套筒连接时▪…◆，将钢筋丝头拧入经型式检验合格的连接套筒▽●，用扳手拧紧•▪○☆，使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧▲•▲☆☆□，再用扭力扳手校核拧紧力矩■●▪■，标准型接头安装后的外露螺纹不大于两个完整丝扣☆■■。
(2)垂直管道宜标识在朝向通道侧管道轴线中心■▲▼▲，成排管道以满足标识高度的直线段最短管道为基准▽▪…•□△，依次一致标识△=。
（2）排布应遵循下列原则-▽▪▪■●：①沿墙整齐排列•▪★◇，以管道保温最终外形尺寸为依据▼•★…=，保持管道间距均匀•■；距墙距离以管道外缘为准□◆•●◇■，但应考虑空调冷冻水管道支架处绝热垫木的尺寸■▷•▽□◁。②优先采用共用支架▼△◁★☆；
主要内容包括◁☆••▪：概论•●、地基基础▷▷•■▼、结构工程△•○○▷、屋面工程▼▪◆◆□▼、装饰装修工程□★…▪、安装工程共6部分●▲▼•□。
4•▼.工艺方法◆●▪：采用镀锌扁钢自屋面避雷网从透气管根部引出◇□◁▲，用抱箍沿透气管固定▼○◁▷，距根部或装饰台间距300㎜▪…○■•，根部与接地线㎜□◁-■，透气管的连接部位做接地跨接○▷。
3-◁▲.工序▼▽=▼◁：焊接附加钢筋→安装止水钢板 → 裁剪◆▷■▼、 安装钢板网 → 安装•◁■□、加固模板◆=。
6▷▷▪=….质量要求□▲▪▲★：管道排列整齐-▲…▪…□，标示齐全准确•◇△，支架标高一致△-▪。套管下设牢固=◆、严密△▲★▷◇，标高一致■▷，环缝均匀•◆▽，封堵规范▷•，表面密实平整●▲◁★△，根部处理细腻…■▲▼。
②排布达到设备的进出口▲□，设备基础的中心线或外边沿★▪•■◆△、设备中心线或边沿••、立管中心线★▼▲、支架▽▷、仪表-★▼☆▷▲、阀门操作手柄等标高••…○▪★、朝向一致□=；
（1）结合图纸和现场实际确定管线排布走向☆◇、间距○••●▪、标高等△△☆◁▪☆。（2）根据支架承载管线的数量▼△○=○•、规格◇▼◆▪◇、自重==•、介质★◇○=○、动静荷载效应等计算••☆○，确定支架的规格和形式▼■。（3）委托厂家根据确定规格和形式进行加工▪◇▲=▽▲。（4）在建筑基层上用膨胀螺栓固定单/双头板◆▷=●，在C型钢内卡紧弹簧螺母▲•=▼■▽，将支撑立柱与单/双头板固定●▪=★，立柱与横担采用连接件（平面★★△▽、转角▼■、三维☆◇□▲、Z型=…■-▪、U型△▷★■•、马鞍型）◁•★、弹簧螺母△■○▽、六角螺栓固定◁•□•，用力矩扳手核查紧固力◁=◆◁-。5▷□.控制要点-=▽-▽•：管线排布▲=▷■、支架荷载计算■◁•▲，支架选型及安装○…•。
6▷□.质量要求◇◆△：线（缆）绑扎牢固□●□•■，相序正确=☆，配线整齐◇▷★，接地可靠▪▷◆==，每个端子压线●=▼▷○.做法详图☆○：
3□-.工序…◆▪•：支架制安→母线安装→ 螺栓安装→ 标识☆▷◁。4◇■▽▽▷.工艺方法◁○△□：用扁钢制作接地母线支架•☆△▪▽，支架末端加工成燕尾形□◆◁…●◇，埋设深度不小于50mm•▽，出墙平直端长度为10～15mm●◆•□，上弯立面长度为40mm☆•▪★▽-。支架安装间距为1m▼□★◆-，离地高度为300mm▽★▪。接地母线应先调直或煨弯后焊接在支架上=▽△-◁，接地母线搭接长度大于等于扁钢宽度的2倍且三面施焊-■◇。每房间设不少于2处的蝴蝶螺母作为临时接线柱□●○▲，过门处暗敷埋设▪▲▷▷○●，转角用扁铁煨制圆弧型●●▪▽•▲,煨弯半R≥100mm◁…■★▲，穿墙板处加设保护套管保护▽★。接地母线凯发国际k8官网登录手机▽▼-◁▪。斜向黄绿相间标识油漆◇○▲•☆，条纹间距100mm■■-，临时接线mm宽度不刷漆•…●△•▲。
4▼-.工艺方法◇△：先将线mm的间距用尼龙扎带进行绑扎◁△▷△，拐角两侧30～50㎜及分支处应设扎带□•，按照黄色（L1 ）•◁=、绿色（L2 ）=★=△、红色（L3 ）△◇=▽、淡蓝色（N）=▷◆、黄绿相间色PE）分别接入A相=◇-、B相◇●、C相☆▽、N线…▼◆=、PE线端子上•■▪○，多股线应压接线端子◇▽；标识▷▼◆◁△，应在N•▲-、PE端子排附近刻写或粘贴△◆=●★“N●◁”◁•●△■▼、○▷=•“PE△△••”标识☆■▷△■，进入配电盘的外部回路应扎回路牌•▽○◇☆☆，进入配电盘的控制线在导线套上号码管△▪▽•；接地•■△▽•，配电箱（柜）的接地螺栓■□=…◆、箱门上的接地螺栓●=、电源进线回路的PE线△◁△☆、配电箱馈出各个回路的PE线-…◁◇★、与配电箱连接金属导管均应PE端子直接连接▷■▼□▪，导通良好▪□。
6◁○•.质量要求■-★★：水平段平直度偏差不大于1▼-.5mm/m☆◁，全长不大于10mm☆▽-…□，相邻段之间缝隙不大于2mm▷□☆。
6-□■.质量要求…•☆•★▲：风机★-••◁、风管应同心…▷，软接平顺-■▪，松紧适宜接口严密=△▪•▷■。7▽==.做法详图▷▷：
（3）管道穿楼板根部应设套管或护墩▼▷●，套管与管道之间应做防火封堵◇▽●，顶部齐平光滑○▪★▷，设装饰圈○…▷☆；
3△▼▽◁▪▲.工序•△：梁◁▲◆-◇☆、柱固定→ 衬板安装 → 清理焊接面 → 下翼缘焊接 → 上翼缘焊接 → 清理•◁…▼○。
拉毛时脚下移垫2m长300mm宽镜面竹胶板交替后退施工…•-▪…■，竹胶板中心间距为500～600mm△★•◆▪=，木抹搓毛▲●▷▷…，4☆▽-☆▷.工艺方法△★★：混凝土浇捣后按标高控制线用刮杆刮平◆▼◆，用棕刷拉细毛■▼◇。3☆●.工序□△●：图样设计→ 模板制作或图样制作 → 位置确定及清理 → 喷涂或粘贴=◁•。终凝前（人站在砼面上脚印深度不超过5mm时）用抹光机收压抹面后…☆●，拉毛深度◆▷、方向一致■●◆△○。
4•▼▷-★.艺方法…▼：水簸箕选用石材或饰面砖制作◆=▲★▪。石材或饰面砖加工时=…，棱角应倒角▷◁☆▷▲，云石胶或粘结剂拼装…•●◇△○，应与墙面结合严密◁□■，并与水落口中心对应△▽△◇，底部石材宜内高外底◁◇▪●◆，与墙面及屋面交接处应打胶封闭■•▪。
在钢板网的外侧支设模板●▽，模板上口根据钢筋间距锯出槽口◁•□•，控制好钢筋保护层厚度及钢筋间距=☆●△，支撑加固方木间距不大于500mm△-▼◁=▽。
5○=◁▼▪.控制要点☆◁◁●▼▲：粘结牢固■△★、排水坡度▽☆▼▽-◇、形状●○☆•◁▽。6■★•☆◇-.质量要求▲●△○：导流槽固定牢固●○▪☆、坡度明显◁▽□-、边缘清晰△◆△、顺直◁■◁=•★。
3◇….工序▲•▽：窗框安装→ 窗框塞缝 → 窗扇及玻璃安装 → 打胶 → 清理-◁▲=○•。4★▼■△□■.工艺方法○▽▽○△：用射钉或膨胀螺栓将窗框固定在混凝土墙或混凝土预埋块上▷-…=◆◁，框与基体固定连接件内外朝向应相互错开◁▽•，固定点距上下两端150mm▼•=★，中间间距不大于600mm▲★▲▲，且错开中间用发泡剂连续填塞密实•□▪-，砂浆收口抹面时镶嵌三合板条控制胶缝宽窄▷◁=▲▲☆，缝深5～8mm•▽◁•，确保弹性连接-▪△★☆；窗扇顶部防拆卸★●□、底部两侧防碰撞配件应安装到位▼○，泄水孔不少于两处-•，且不堵塞□▼◆；玻璃密封胶条在角部应45°割角□•、点粘•-•★○▲，应留有收缩余量-…；窗扇▪▪-、纱扇立梃-▼■-，在角部应45°拼接•●●★■。密封胶应采用耐候胶密封▷◁，密封胶应采用耐候胶密封◆=▪•△，窗框内外必需打胶▽◁••▲◁，胶面应为45°斜面或凹弧面▷=◇□■★，直角宽度宜为6～10mm△▪■▲=▽，打胶前缝口两侧要求贴美纹胶带◆=▲◇=，打胶时每边宜一次成型•○，若有接槎时用手指蘸肥皂水及时捋平…○▼▼，胶面要求平顺光滑◆○，打完后及时撕去美纹胶带并清理干净◇◇-。5•=■-….控制要点◆=•☆：打胶◆■★、45°拼缝□□▪△◁■、配件安装△★=•◇、窗框安装牢固●☆••◁。
按照虾弯内弧总长度▲★☆◇，平均分配▽▪◆○，确定每个虾弯组成节的尺寸进行下料□▪△-。安装时••☆•，每个虾弯从上到下或从左到右咬口方向应一致◇●○，虾弯要过渡自然★○、圆滑平顺◁▽，咬口严密无折皱-■-◆，接缝应放在正视不明显位置★▽◆，成排虾弯接缝方向一致▲▪-•，每个虾弯组拼节在接缝处不少于两个铆固点○-。
6◆•■□.质量要点▼◆△□●●：支架间距均匀★●■▷，距墙距离一致▲…◆，接地母线敷设顺直☆▼•◁=，油漆涂刷均匀□□▲▼，分色清晰◁•◇。
6□△▼○●.质量要求☆•……：切割端头平整▽•★、与轴线垂直◁-，丝头长度公差为+2P△=◇★•，钢筋连接牢固▲■…。
（2）排布应遵循下列原则…◁▲：①强弱电分开△●★▪◇★，且相对集中▪-；② 配电箱应沿墙整齐排列△•▼•◁□，同范围箱体下沿标高一致▪•○▽•。单独箱体安装时▼••▼□，箱体高度600mm以内■△=◇…，底边距地1▼=◇▲▽▲.5m●▽★•△•；箱体高度600～800mm■▷○■=☆，底边距地1=○.2m•=■；箱体高度800～1000mm•▲◇==□，底边距地1-■◆…◇▲.0m…★；箱体高度1000～1200mm▪▪▽□★，底边距地0★=●.8m△●；箱体高度1200mm以上落地安装◇★；预留空间满足安全距离及检修空间要求▷◇•◆□；
按设计位置弹线=•▷、定位▽◆••，一般情况下--★，避雷带应居女儿墙（屋脊）中心▲■•□，当女儿墙宽度大于300㎜时▲…▲●■▲，支架布设于距外沿150㎜处•◁▽☆▼，距变形缝…□▷=▼、转弯300㎜处设支架●▼★=，直线段支架均匀分布•■◆◁，间距不大于1m△◇◁▲…○；支架埋深不小于80㎜▼▪•●，出女儿墙顶面不小于150㎜■•□-◁，调整▷=◆○、校正支架的垂直度◇-，根部套不锈钢装饰圈并用耐候密封胶固定•○•◁•★。圆钢调直后敷设在支架上▼▪★•，转弯▷▽◇、搭接▽◁◁◁•、变形缝处圆钢煨弯加工▪△▼。
每个细部节点按材料▪●▷、工具◆▲□▪◇■、工序☆•■☆、工艺方法◁•△■、控制要点★▷▪◁、质量要求◇◆•、做法详图及实例图八个部分进行描述☆□•…◁，达到图文并茂☆★●…、直观明了○=▷、便于理解•▷□，实用性和可操作性强的目的▪•●▪-。
1▽○□…△-.材料▪=▪★●…：镀锌圆钢φ12◆◁▽▲★●、镀锌扁钢-25×4▲•★◇△、抱箍■□◆▷●、镀锌螺栓★•△•▪、编织软铜线▼△△◆◇○.工具▽=：电焊机凯发国际k8官网登录手机▷★▼-、电钻▪▷▼▲、扳手◆△▽、鎯头●▷。3=••□.工序▼•=□…：引接接地线抱箍安装 避雷针安装 标识…■●★。
将附加钢筋与筏板上下层钢筋连接以固定止水钢板▽■☆•，止水钢板槽口应朝向迎水面△•○●。根据止水钢板位置及筏板厚度裁剪钢板网▪○•▪，在止水钢板的上下部位安装钢板网•▷★，钢板网位于附加钢筋内侧并与筏板钢筋绑扎▷•☆△。
6▼■▪★.质量要求☆•：线盒安装端正▲△★▲，间距均匀◇★，与模板接触紧密●=□▲，成排盒子标高一致■▪、品牌一致●◆◁•。7○▪=☆-☆.做法详图
5▽●.控制要点△▷◁▪：成行成线■◆○、维护方便■▷■★、按照综合管线•▪.质量要求=☆▲-：设备□★、管线排列整齐▼▲•，成行成排•■，部件标高▷-▷▼=、朝向一致●□•☆•。
(7)文字统一采用黑体加粗字●◁•□•…，管径在80mm～150mm时…△▷-，文字大小为50mm～60mm宽▲•★▪○；管径大于150mm时◆▪-，文字大小为80mm～100mm宽▪◇-■☆▷。箭头与文字间▷▽•▷▽、文字与文字间间距不大于1个文字宽度=▼△●□=，成排管道标识字体大小应一致==。
6◆●◁◇-.质量要求○◆△-●●：铆接平整且牢固◁□○◆▽◆,铆点间距宜为200-220mm且均匀分布•…◇◁▼,加固条间距宜为600-750mm且均匀分布☆△◁▪▪◆。
(4)标识内容应反映系统名称及编号▷•••▪▽、介质流向★▲△▷；标识形式包括颜色◆•◇▪▷…、色环△▼●、文字=▪○◇、箭头•☆▲◆▷。(5)标识所采用的颜色应根据管道面色确定◇●▪▪▽，依照表3■□▪▷□.1-1•☆▲▼●。
（1）泵•★、主阀门☆△★◇、换热器◁=○-、冷冻机组-■…★、空调机组▽=▽◇=●、风机等均应采用贴（挂）牌标识•◆。
3◇☆☆□◁-.工序★••：清孔→干硬性砂浆填堵 → 刷防水涂料抹防水砂浆→ 刷防水涂料-◆■▽○▽。
1▲◆….材料★◇=•：镀锌螺帽=-▲、Ø16KBG管•△○、镀锌通丝螺杆△◇-☆-★、碟片☆▪▲。2=…◇■■.工具□•▪•：砂轮切割机▲▼★…△-、手电钻○◇•▷▼。3-★●☆○.工序•▪▲▪-：定位打眼→ 加工安装KBG管 →固定▽△-☆☆。4▼◁▽.工艺方法★△◇◁：矩形风管长边大于630mm时□○-•●●，顺长边方向中间应进行空间高度加固=◁■…=，按间距300～600mm在风管上确定加固KBG管的位置▪□•△…●，加固点宜居中或均匀对称分布▲☆△□●，上下孔应垂直对应▼▷▲。
4=★●○•.工艺方法▽▼=☆●…：用柱形刷清理孔内杂物●△◆，并在施工前3小时喷水湿润=◆▼■。孔内侧用圆锥形木塞堵紧◁◇▪，填塞微膨胀干硬性砂浆至距表面30mm处-□○，凝固后涂刷水泥基防水涂料▪★…■☆▲，孔口抹防水砂浆▪▼-★，与墙面齐平…◇◆，表面再刷一道水泥基防水涂料◆•□●…▷，洒水养护不少于3天☆◁。
2■●★▷◆….工具★••◆：电焊机…▼▷、鎯头◁●☆•▲、钢卷尺▽●、冲击钻☆◆◁▽▪、钢筋扳手▪●•、钢锯▽▷△■。3▪▼●▼▽★.工序▪○◇：弹线定位→ 支架安装 → 避雷带安装 →引下线连接 → 调直调正●•▲☆▪-。4□-□•.工艺方法•=■△△：
6▷☆.质量要求▲-•：卡环保持垂直★△□-…△，卡环末端安装圆头螺帽▽☆◇★◁，扁钢宽度同木托宽度▲▪…☆●○。7▲•.做法详图○★□：
转弯处煨弯半径为80～100㎜△…□▽，搭接处一端钢筋煨◆○…☆“乙◇••☆…”字弯•▷○▷，与另一端圆钢上下搭接◇▲◆□，搭接长度为100㎜■▽◁▷，搭接点宜设在离支架不小于200mm位置处◇☆■□▼▲，双面施焊■■▪▽▷◁，焊缝连续饱满■=◆，焊渣清理干净•◁◆△△，焊接点应先刷防锈漆•▷…▼，再刷银粉漆▷■▷，防腐处理到位-▪；变形缝处钢筋煨成向下半圆形☆◇●▲。将防雷引下线可靠焊接在避雷带上▷△△=▲●。拉通线校正避雷带的高度…★…、平直度☆▷=。
KBG管加工长度为风管高度减两个碟片厚度▷◆▽●●○，将KBG管及内侧两端碟片置于螺栓孔对应位置后▪△☆，穿通丝螺杆□-▲•-◆，外侧加碟片及螺帽固定△□★，并用圆头螺帽收头▽•。5=○▽.控制要点•◁…：KBG管长度△=△△▼■、通丝螺杆长度=▼…◁、风管表面平整度△▼◁•▲。6▷▽◆■▪.质量要求…•■■：加固点成排成线间距均匀★•★▲，风管表面无变形○•▷○，加固杆固定牢靠□▷。
2◆•-=◆-.工具•◆：压线钳-◇、钢丝钳…●、螺丝刀▪▲、剥线□▼□=.工序☆▷▽▪…：理线→ 扎线 → 接线 → 标识 → 接地◆◇。
1□▽△.材料◇▲◆★◆：门框○▷▼•■▽、门扇◁…▲▪、混凝土预制块▼◆、防火密封条▽•●•▷★、五金○▼◇=、美纹胶带◇…▷、专用粘贴剂-▼△◇、防火合页▷=▷、闭门器□=…△。2工具•□○：榔头…◆◁△▲◇、螺丝刀★◇●、钢卷尺▷▲▼…、线锤▼☆◆■○、切割机-○▼□○、手工锯☆☆■▽-、刨子=▷★=▽。
(10)喷漆或粘贴前管道表面应清理干净■•◁☆、干燥★▼★•■。采用自喷漆时▽…••■☆，喷涂应防止污染=◆▷★■，周围应保护到位◇□◁○……。
6●◇▼==.质量要求◆-：门固定牢靠•◁，门扇开启灵活▷=-，无走扇现象…◆▷◇○，五金安装正确•▼•▼◇▲，无污染▪□。
4■○▼.工艺方法=□◆▷：挠度测试点设计无要求时•-=☆，跨度大于24m时□=▲•■，一般在跨中及其四等分点处的下弦杆件上设置▽★○=。根据现场条件可选用反光贴或油漆标识形式△▷□，尺寸宜为30mm×30mm▼•▪●。设置前需用抹布将标识位置构件表面清理干净★▲•▲●=，反光贴采用成品粘贴△★，油漆标示采用纸板镂刻法喷涂○◁。
⑤电井应设门槛○◆☆…，桥架-=、插接母线在地面或穿楼板地面处有不低于50mm的挡水台■=▷•△，桥架◆△▷、插接母线mm防火封堵◆--◆，顶部设置防火托板-=☆▷，加装饰圈★▽。
（1）在设备◆▽★○☆、管线参数确定后•=，设备间机电工程施工前完成深化设计■■-☆◆；设备间安装工程施工前■◁，经业主向原设计单位索要各专业电子版设计图纸■…○▼=，在计算机上安装CAD软件及电子版设计图纸★☆◁。（2）利用CAD或三维深化设计软件对安装各专业图纸进行迭加▼◁●△，找出管线▲○、设备碰撞位置▼◁□◆◇。（3）对于碰撞的管线■○-◇☆●、设备☆★★，调整时应遵循下列原则■○=△：
4◁=◆●.工艺方法▪▲：先按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管（套管比立管大1～2个管号▲▪, 套管间隙10～20mm为宜▷○，套管高出装饰面层20～30mm☆★,多水房间时应为50mm）◇◇，套管规格应考虑管道保温或保冷层厚度□◇-•，使保温或保冷层在套管内不间断▼■☆☆△□，套管安装前内外刷防锈漆●▷•△，按所需数量套入管道●△■●△▽，调直固定好立管★◁==，用木楔把套管临时固定于洞口☆▼，用捻凿把油麻填塞于套管间隙的2/3处（多水房间时■◁▪■▪◇，钢套管应焊防水翼板……○。）调整套管与管道的同心度…-■，套管与板底平齐◆▷-△△，套管与管道之间的缝隙用石棉绳封堵严密▪◇△■。补洞砼浇筑完成后其余间隙填塞石棉绳=■▽▽◇，套管顶部打密封胶密封•◇◇■，密封胶要求与套管上部平齐◆▲•▪◁•，胶缝要求均匀◇•=，套管底部安装饰圈○☆○…★，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆=▼-•, 管道为PVC管•■，设计有阻火圈时■△•■△，底部应加阻火圈△•。
(8)单根管道文字置于箭尾☆■▲-▷▼；成排水平管道介质流向不一致时▲◆□，介质流向标识统一放在文字左侧=●…□□；垂直成排管道介质流向不一致时△▷，介质流向标识统一放在文字上方●◆◆▲。竖向文字方向应自上而下•▽，水平文字方向应自左向右○▷。
4…◁▲☆•◁.工艺方法●■：利用1◆-…▪○.2mm厚的镀锌钢板制作C型条▼▪，沿风管宽度方向将C型条按600～750mm间距铆接◆▷★▽○。铆钉按200～220mm间距铆接在风管内侧▪◆▽•★☆。加固完成后安装风管两端法兰-◁▷▲-。
4■○△△▼.工艺方法=◇…▲◆=：根据结构500㎜线和结构墙面线□□，确定成排线盒的高度及位置▽★★■，墙内主筋上做标记☆-，上下用两根钢筋穿接线盒★◁▷，两侧加短钢筋与结构立筋焊接定位◆▷◁▪，盒口与模板面应平齐△=，固定端正牢靠▽■◁•◆▽，间距均匀…▷•■…▪。
4○•☆●.工艺方法…□▪■▷：对于明配导管=▷▽◇=，距配电箱300mm处进行固定○◇；箱体采用开孔器开孔●▼○●◆，孔径与管径相一致☆◆▼●=…，开孔间距均匀▲▷，边沿间距不小于20㎜▼■◆◆▲◇；进入箱体的导管端部套丝●…，采用锁母固定■•□，外露2～3扣丝▼★▽•=-；箱体与导管之间…■、箱体与装设电气部件的门之间采用编织软铜线进行接地连接○△，编织软铜线两端压接接线◁▲□.控制要点□◁▷■：管间距◆○、导管入箱高度◇▼☆•、接地◆=。
梁柱采用栓焊连接时●■-○□，先安装高强度螺栓=…●-◆▽，完成初拧△▷◆；梁柱采用全焊接连接时☆☆▲▽△，焊前梁柱应临时固定牢靠•▷…★。梁端上下翼缘板上口宜开设45o（-5o•…○▷◇□，+10o）坡口◆-，焊接前安装不小于6mm厚衬板▷▪，衬板两端宽出翼缘尺寸不小于50mm▪◁，兼做引★=-、熄弧板◁★☆•■□。焊前对坡口清理打磨=◇▼•，去除铁锈及油污等○-▼…-△。
4▲□-.工艺方法□◇：对室外和多水房间安装的设备地脚螺栓□▪◇，根据设备地脚螺母大小及螺栓外露长度△▽○■，确定套管的直径及高度▪☆★▲△△，成排或同一区域内螺栓外露长度应一致◁△◁，以确保套管高度一致且覆盖螺栓顶面5mm○▲。套管直径与螺母直径匹配▷▽▼○•，套管安装后用黄油填塞套管与螺栓之间的间隙▪▪，上口与套管平齐△=★▽◆。
6●☆.质量要求△◆：套管间隙均匀▷○☆，出地面高度…●◆◇，普通房间为20mm★◇◇△•…，多水房间为50mm•□•◆，屋面套管为250mm•□。7…▽■.做法详图